Вырубка пластика является распространенным методом обработки листовых полимерных материалов, позволяющим получать продукцию заданной конфигурации. Этот процесс широко применяется при изготовлении изделий из пластика, резины, композитов в машиностроении, приборостроении, строительстве, производстве бытовой технике и многих других отраслях.
Сущность технологии заключается в высечении заготовок из полимеров специальным инструментом по контуру заданной формы. В качестве инструмента могут использоваться вырубные штампы и штанц-формы.
Вырубка полимеров позволяет получать элементы сложной конфигурации без деформаций. При этом отходы производства минимальны, точность обработки высокая, а производительность превосходит многие другие способы.
Данная технология имеет свои особенности, обусловленные свойствами материалов.
Прокладки из резины на заказ
Прокладки из резины широко используются в различных отраслях промышленности. Они служат для герметизации соединений, компенсации неточностей сборки, амортизации и т.д.
Резина является одним из самых популярных материалов для вырубки прокладок. Все дело в особенностях материала – эластичности, прочности и небольшом весе. Однако следует учитывать, что при использовании прокладок из резины, температура среды не должна превышать +140 градусов.
Изготовление прокладок из резины происходит по чертежам и образцам заказчика. Благодаря современному оборудованию вырубка деталей проходит с высокой точностью, аккуратностью. Изделия могут быть практически любой конфигурации.
Прокладки из резины обладают рядом важных преимуществ по сравнению с другими материалами. Во-первых, резина отличается высокой герметичностью благодаря своим эластичным свойствам. Резиновая прокладка плотно прилегает к поверхностям соединяемых деталей, надежно заполняя все неровности и компенсируя температурные деформации. Это обеспечивает полную герметичность стыка.
Во-вторых, резина демонстрирует высокую стойкость к воздействию агрессивных сред — кислот, щелочей, масел и так далее. При правильном подборе марки резины прокладки могут надежно работать в самых неблагоприятных условиях.
В-третьих, изделия из резины отличаются долгим сроком службы. При соблюдении условий эксплуатации резиновые прокладки сохраняют свои свойства на протяжении многих лет. Это позволяет сократить расходы на техническое обслуживание оборудования.
Заказ резиновых прокладок позволит получить изделия точно по размерам оборудования и обеспечит надежную герметизацию соединений.
Вырубка полимерных материалов на заказ
Вырубка из полимерных материалов широко используется для изготовления деталей и изделий в различных отраслях промышленности. Наша компания осуществляет вырубку из таких материалов, как:
- Поролон — легкий и мягкий пенополиуретан. Благодаря своим уникальным свойствам, таким как низкая плотность, высокая эластичность и звукоизоляция, этот материал широко применяется для изготовления амортизирующих и звукоизоляционных деталей, уплотнителей, подложек, деталей мебели и других изделий. Вырубка поролона — одно из популярных направлений нашей деятельности.
- Пенополиэтилен — гибкий и в то же время прочный вспененный пластик. Из пенополиэтилена производят упаковку, подложки, прокладки, различные детали интерьера. Материал обладает низкой теплопроводностью, что позволяет использовать его для термоизоляции. Вырубка пенополиэтилена позволяет получать готовые детали любой формы для самых разных областей применения.
- EVA — этиленвинилацетат, эластичный и износостойкий материал. Чаще всего из EVA изготавливают ложементы, стельки и другие изделия, контактирующие с телом человека. Вырубка эва материала позволяет получать изделия, обладающие высокими гигиеническими и эргономическими характеристиками.
Мы осуществляем вырубку любых конфигураций по чертежам и образцам заказчика. Современное высокоточное оборудование с ЧПУ позволяет получать детали сложной геометрии.
Вырубка изделий из полимеров — оптимальный способ оперативно и недорого получить необходимые детали точно в соответствии с заданными техническими параметрами.